在電動汽車水冷散熱器的生產(chǎn)過程中，由于大型水冷板工件體積龐大、重量可觀且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式往往需要大量人力協(xié)同作業(yè)。這不僅導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏緩慢、成本高昂，而且人工檢測的方式難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。因此，引入自動化技術(shù)成為解決這一問題的關(guān)鍵。通過引入國銳自動化技術(shù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)水冷加熱器從原材料加工到成品出庫的全程自動化生產(chǎn)。升級后的水冷散熱器解決方案生產(chǎn)線具備以下特點(diǎn)：

高度自動化

●產(chǎn)線采用機(jī)器人和自動化技術(shù)完成物料自動上下料、翻轉(zhuǎn)及搬運(yùn)作業(yè)。

●通過機(jī)械手+打磨頭，快速、準(zhǔn)確去除冷板產(chǎn)品表面的尖銳毛刺以及釬焊后表面的污漬。

●自動控制釬劑定量，減少釬劑用量、降低物料成本。

高準(zhǔn)確檢測

●業(yè)界知名品牌防漏檢儀器，能夠敏銳捕捉產(chǎn)品變形、鼓包等問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

●先進(jìn)的自動化氦檢技術(shù)，快速準(zhǔn)確地測量箱體內(nèi)部氦離子濃度，判斷是否存在泄漏問題，保障產(chǎn)品氦檢品質(zhì)。

●高清工業(yè)相機(jī)，3D檢測產(chǎn)品平面度。無論負(fù)載還是正常狀態(tài)，都能迅速評估產(chǎn)品平面度，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。

智能化管理

●支持定制化的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。

●數(shù)據(jù)可追溯，為生產(chǎn)管理提供有力支持。

柔性化生產(chǎn)

●生產(chǎn)線具備高靈活性和可擴(kuò)展性，能夠根據(jù)市場需求快速調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模。

水冷散熱器解決方案生產(chǎn)線為企業(yè)解決問題及帶來的收益和好處

水冷散熱器解決方案生產(chǎn)線有效降低生產(chǎn)成本。原本需要近30人協(xié)作的產(chǎn)線，如今每個班次只用安排約8個操作人員，并可節(jié)約釬劑約50%，綜合成本相較于常規(guī)生產(chǎn)模式大幅降低。助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的顯著提升，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了有效保障。產(chǎn)線具備以下優(yōu)勢：

提高生產(chǎn)效率：原產(chǎn)線依賴大量人力，需要大量的人工操作，生產(chǎn)效率低下且容易受到人為因素的影響。相比之下，熱管理系統(tǒng)水冷板自動生產(chǎn)線通過引入機(jī)器人和自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確控制和優(yōu)化協(xié)同，顯著提高了生產(chǎn)效率。此外，自動化生產(chǎn)線還具備24小時不停機(jī)作業(yè)，進(jìn)一步提高了企業(yè)的產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益。

降低生產(chǎn)成本：減少對大量工人的依賴，同時，自動化設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制生產(chǎn)過程中的物料消耗和能源消耗，通過智能化管理，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中的問題，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

提升產(chǎn)品質(zhì)量：采用先進(jìn)的自動化技術(shù)，準(zhǔn)確控制生產(chǎn)過程。通過高精度的加工和檢測，確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時，減少了人為因素對質(zhì)量的影響，增強(qiáng)了產(chǎn)品的可靠性和安全性。

增強(qiáng)市場競爭力

引入國銳自動化水冷散熱器解決方案生產(chǎn)線，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的優(yōu)化和升級，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)市場競爭力。產(chǎn)線具備高靈活性和可擴(kuò)展性，能夠根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。