在探索綠色出行和節(jié)能技術的未來，純電動汽車以其零排放優(yōu)勢成為行業(yè)焦點。然而，新能源汽車在寒冷環(huán)境中保持舒適性和電池效率方面面臨著挑戰(zhàn)。由于缺少傳統(tǒng)內燃機產生的余熱，新能源汽車急需一種高效、可靠的加熱解決方案。在眾多選項中，PTC（正溫度系數(shù)）加熱器憑借其獨特的優(yōu)勢脫穎而出，成為新能源領域的理想選擇。PTC加熱器利用先進的陶瓷材料，通過電流激發(fā)其內部的電阻發(fā)熱，從而實現(xiàn)快速而穩(wěn)定的加熱。相比傳統(tǒng)加熱方式，PTC加熱器具有更高的能效比和更低的能耗，是新能源汽車在寒冷環(huán)境下的理想輔助加熱解決方案。

目前，市場上主流的加熱技術主要分為熱泵和PTC加熱器兩種。盡管熱泵在制熱方面效率較高，但在低溫環(huán)境下，其性能會受到影響。這時，PTC加熱器憑借其穩(wěn)定的工作特性和高效的加熱效果，常被用作輔助加熱解決方案，確保新能源汽車在寒冷環(huán)境中依然能夠保持舒適和高效的運行。

新能源PTC加熱器相比傳統(tǒng)加熱器，具有更快的加熱速度、更高的能效和更低的能耗，為新能源汽車在寒冷環(huán)境下的使用提供了更可靠的保障。其中，PTC加熱器憑借陶瓷材料的獨特自我調節(jié)特性，能夠在不同溫度下穩(wěn)定工作，為新能源汽車在寒冷環(huán)境中提供有效的加熱解決方案，實現(xiàn)溫度的智能控制。當溫度上升時，該材料會自動增加電阻值，限制電流，從而防止系統(tǒng)過熱，確保乘客的安全。這種加熱器不僅能迅速為車內帶來溫暖，提升乘坐的舒適度，還因其出色的能效，為節(jié)能減排和環(huán)保出行做出了貢獻。

在PTC加熱器組裝的生產過程中，陶磁片與電極片的組裝是至關重要的環(huán)節(jié)。需要按照特定的工藝順序將多個陶磁片進行排列，并精確地粘貼在兩個電極片之間。傳統(tǒng)生產方式主要依賴人工操作，工人需要手動刷膠、控制間距，然后將陶磁片按照特定順序排列成條狀，最后將其粘貼在電極片上。然而，這種方式不僅耗時耗力，生產效率低下，而且由于人為因素的影響，往往容易出現(xiàn)陶磁片排列不整齊、間隙不一致的問題。這不僅影響了產品的性能，還可能導致不良品的產生，進一步增加了生產成本。

作為一家深知車規(guī)級要求嚴苛的自動化設備公司，國銳自動化深刻理解現(xiàn)行新能源汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢及所面臨的困難。因此，我司在新能源汽車行業(yè)進行布局并深耕，致力于為新能源汽車的熱管理生產加工提供高效、可靠的解決方案。

其中，國銳自動化自制的PTC加熱器自動組裝線即是行業(yè)熱捧的案例之一。PTC加熱器產線采用柔性供料機構實現(xiàn)產品快換功能；升降及變向機構能巧妙的將各制程工藝串聯(lián)起來提升作業(yè)效率；其PTC加熱包壓緊固化機構實現(xiàn)單次最少10pcs的產品固化，壓力范圍適時監(jiān)測并通過MES系統(tǒng)上傳追溯。整線采用倍速鏈方式上層依制程投入物料生產，下層回流載具運轉，極大提升了生產效率，產品品質實時監(jiān)測并導入防呆措施，確保每流出一顆加熱器都是滿足行業(yè)標準的優(yōu)質良品。

國銳自動化在新能源汽車PTC加熱器組裝領域大放異彩，采用先進自動化技術，展現(xiàn)出卓越的兼容性和靈活性。不論是單聯(lián)、雙聯(lián)還是四聯(lián)等多樣化產品的生產需求，都能迅速適應并輕松切換生產模式，極大提升了生產效率。此外，公司還為某知名企業(yè)提供定制化PTC加熱器組裝線解決方案，滿足其獨特的客制化需求，展現(xiàn)國銳的領先技術與卓越專業(yè)能力。隨著新能源汽車市場的蓬勃發(fā)展和不斷擴大，國銳積極響應市場需求，成功落地多條新能源鋰電生產線案例。旨在為新能源汽車產業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻一份力量。